螺栓检验分为人工和机器两种。人工是非常原始也是应用非常为普遍的一致检验方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品举行检验，以排除不良品（不良包含牙伤、混料、生锈等）。[2]另一种方式为机器全自动检验，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互好处，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些质料不连续处的磁场将发生崎变，形成片面磁通走漏处工件表面发生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在得当的光照条件下，显现出缺陷地位和形状，对这些磁粉的堆积加以调查和解释，已达到剔除不良品的目的。
一般螺栓作为永远性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应举行螺栓什物非常小拉力载荷复验。连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。永远一般螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。度螺栓和一般螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器举行检查，并应符合下列规定：当采用比孔公称直径小1.0毫米的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％；当采用比螺栓公称直径大0.3毫米的试孔器检查时，通过率应为100％。分段构件预拼装或构件的总体预拼装，如为螺栓连接，在预拼装时，所有节点连接板均应装上，除检查各部尺寸外，还应采用试孔器检查板叠孔的通过率。
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