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随着液压行业的稳步发展，插装阀已经成为了系统中不可缺少的元件。标准的插装阀，而且致力于一些根据客户需求的非标插装阀。先进的生产技术及研发能力使得发展迅猛，不论在生产上还是研发上对每个细小问题的处理经验以及装配调试的程度足以值得客户信赖，快速且具有弹性的设计使得可以很好的达到市场的需求。螺纹插装阀 · 平衡阀: 单, 双平衡阀, 管式连接, 板式连接. 设计紧凑, 抗污染能力强.max大流量: 250l/min, max大工作压力: 350bar. · 溢流阀: 直动式, 先导式, max大流量: 250l/min, max大工作压力: 450bar. · 减压阀: 带单向阀或不带单向阀的减压阀, max大流量: 40l/min, max大工作压力: 250bar. · 顺序阀: 直动式,先导式, max大流量: 200L/MIN , max大工作压力: 350bar. ·不同功能的阀可采用同一规格阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。上海电磁阀

插装阀线网、端孔、工艺孔、布线顺序： 阀块内部相互连通的孔道形成了一条线网，其中，相互连通的孔道包括端孔和工艺孔。端孔是指与阀孔直接相连通的孔道。当确定了集成块布局，那么端孔的设计参数也就确定了。工艺孔是指为了达到连通的目的而人为增加的孔道。孔道的设计要素包括孔的安装面、安装位置以及孔深。外形干涉检查是对布置在阀块体上的所有阀类元件进行两两校核，保证它们之间不发生外形干涉。为了简化问题，可以用一个体积略大的长方形代替阀类元件的外形尺寸和布置以及调试的空间。上海电磁阀插装阀已经应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。

插装阀内部孔道设计： 内部孔道设计是以外部布局设计为基础，按照系统原理图设计，主要工作包括： 满足系统原理图的连通要求； 确定主孔道的位置、深度； 确定工艺孔的位置、深度，尽量减少工艺孔数目，缩短孔道长度； 孔道需满足一定的通流面积； 孔道与孔道、孔道与阀块表面要留有足够的安全壁厚。 插装阀阀块相较于滑阀阀块的难点： 由于插装阀结构的特殊性，插装阀阀块内部存在大量阶梯孔、阶梯侧孔以及控制油孔，这无疑增加了插装阀集成块设计的复杂程度。

先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀。 先导阀的共同特点： 1）与固定液阻组成先导控制液桥，根据输入信号对主阀或次级阀或变量杠进行控制； 2）首级先导阀的流量一般都只在1升/分左右，较大3升/分。二级先导阀流量就要根据实际需要决定。 3）输入信号都比较小； 4）可以接受多种输入方式，如手动、电动、液动、气动、机械凸轮、电比例等； 5）在变量泵控制等情况，多种先导阀形成模块化结构，多种功能取舍方便； 6）先导阀本身往往就是一种小规格控制阀，多为压力控制阀。插装阀是一种液动控制的通用座阀。

电磁阀选型原则： 安全性： 1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。 2、炸裂性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。 3、电磁阀公称压力应超过管内较高工作压力。 适用性： 1、介质特性 1）质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀； 2）介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使用寿命； 3）介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm时，用多功能电磁阀；通径小于15mm时，用高粘度电磁阀。 4）介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时，可选用直动膜片式电磁阀； 5）介质若是定向流通，且不允许倒流，需用双向流通；插装阀有很多优点，这也是它们现在被使用的原因。上海阀售价

插装阀有装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点。上海电磁阀

插板阀可分为手动插板阀、气动插板阀和电动插板阀。手动插装阀按其操作结构可分为螺杆式和手柄式，一般与回转阀配合使用，只用于回转阀检修时切断灰斗，如卸灰斗的卸灰等；气动插板阀用于自动排尘控制，可用于电炉除尘系统中沉降室或燃烧室灰斗的排尘；电动插板阀用于粉尘、泥浆等的自动排放控制。可用于电炉除尘系统的沉降室或燃烧室灰斗的排灰。插板阀与现场管道的连接方式可以是法兰螺栓连接、插入式反向法兰连接或管道直接对接电焊 连接。闸板阀采用全封闭结构设计，闸板开启后位于另一侧封闭的维修间内。上海电磁阀